详细检查各部分及其周围的清洁情况，各有关设备，仪表是否完好，短路线和接地线是否拆除，检修人员是否已撤离现场。检查升压变压器和厂用变压器油位是否正常，各散热器蝴蝶阀，冷油器进出油阀是否全开，主断路器油位，操作机构是否正常。 将经过过滤与干燥的压缩空气通入发电机，保持机座内压力达到0.3 MPa，并在转子静止状态下，检查发电机水路的密封性。进水前检查滤净设备是否完好，水质的导电率，硬度，pH值等是否达到要求。检查轴承润滑油路及高压顶轴设备，在油压大于15 MPa时，顶起高度是否大于0.04mm。 打开定子汇水管上的排气阀门，启动冷却水泵，开启定子绕组的进水阀，待从排气阀门溢水时关闭汇水管上的排气阀门，维持定子进水压力为0.2～0.5 MPa。当以上准备项目全部完成并且都通过后，用户才可以正式启动发电机。 柴油发电机启动前需做哪些检查工作柴油发电机组具有占地面积较小，结构紧凑，控制灵活以及启动迅速的特点，因此得到广泛应用。那么柴油发电机组运行前需要做哪些检查工作呢？接地检查：柴油发电机出厂时未接地，必须按照现场规定正确接地。不正确的接地和不正确的保护会导致机组的损坏甚至人员的伤亡。
空气弗列加滤清器在安装时不可漏装，反装或错装各密封垫圈及橡胶连接管，并保证各按嵌处的严密性。使用的纸质集尘杯空气弗列加滤清器，每工作50-100小时，要尘土1次，可用软毛刷将表面尘土刷掉，若工作时间超过500小时或已损坏，就应及时更换。使用油浴式空气弗列加滤清器，每工作100-200小时，应用清洁的柴油清洗滤芯，并更换其中的机油，若滤芯已破碎，就需立即更换，并注意在使用中，按规定添加机油。 机油弗列加滤清器在柴油发电机组使用中如不及时保养，滤芯堵塞，机油压力增加，安全阀打开，润滑油直接流入主油道，会加剧润滑表面的磨损，影响柴油发电机组的使用寿命。因此，机油弗列加滤清器每工作180-200小时，就要清洗1次，发现破损，应立即更换，以防止杂质进入润滑表面。 方法是用机油，煤油和柴油混合后作洗涤油，可在机油放出后加入洗涤油清洗，然后，柴油发电机组低速运转3-5分钟，再放尽洗涤油，加入新机油。燃油供给系统中的各种燃油弗列加滤清器，每工作100-200小时，就应杂物1次，并对油箱和各输油管道进行清洗。在清洗滤芯和密封件时，应特别仔细，发现破损，需及时更换。在季节过渡换油时，应对整个燃油供给系统的各零部件进行清洗。发电机组换季使用使用的柴油。还应清洗曲轴箱和各润滑表面应符合季节要求，并需经48小时的沉淀净化处理。 当使用超过500小时，必须要更换新的。这样才能更好的延长柴油发电机组的使用寿命。四点预防柴油发电机拉缸的有效措施柴油发电机拉缸是一种较为常见的机械故障。主要是由于气缸壁上出现损伤造成的。在实际使用的过程中，活塞在气缸壁中做往复运动，如果没有按照規定操作，使得活塞在运动过程中由于同气缸表面接触，强烈的摩擦产生高温。注：空气弗列加滤清器使得活塞环同气缸擘之间发生烧熔和黏着。在运动结束温度下降之后。机油弗列加滤清器和燃油弗列加滤清器这三种弗列加滤清器为易损件活塞环上就会沉积一些碳化物。这些不规则的碳化物在活塞环表面就像是一把刀子，在再次运动的过程中会不断刮擦气缸壁，使得气缸壁受到损伤，出现一些深浅不一的凹槽。
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